激光清洗机在轮胎模具行业的应用

      模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。

轮胎模具传统的清洗方法有两类：

一、机械清洗法

采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要可以选用不同的组合清洗。

优点：

1、一项成熟的技术，被轮胎行业广泛采用。

2、简单易行，对设备、工具要求不高等优点

缺点：

1、会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命

2、喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大

3、造成劳动强度高，清洗周期长

二、化学清洗法

化学清洗法主要包括：有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。

优点：使用方便，费用低

缺点：长期使用上述方法会造成模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量同时这些药剂原料污染环境，损害作业者的健康，必须有完备的劳保手段和污染物处理设备

推荐设备—

设备简介
MRJ-FL-C100B型光纤激光清洗机是金属表面清洗的高科技产品，易于安装、自动对焦、操作简单，是无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗；
本系统激光振镜采用美国进口的高速电机，具有体积小、速度快、精度高、稳定性好等特点，综合指标达到领先级别水平；
清洗表面洁净度高，能清除各种形状金属物件表面的树脂、油污、污渍、污垢、锈斑、涂层、镀层、油漆，以及石雕表面附着物和橡胶模具残留物等。

系统特征
1、独特的螺旋式清洗模式，螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置，避免传统激光清洗的斑马线，清洗效率高，清洗界面均匀，不伤基材；
2、专业的激光清洗光学设计，高损伤阈值的振镜镜片，高通光率和大焦深的场镜，满足大功率激光清洗的长时间运行；
3、专用定制型激光器和激光振镜，清洗速度快，满足各种高标准激光清洗的应用需求；
4、手持部分结构简单、轻便，符合人体工学设计，易于操作；
5、可匹配多种规格型号的激光器，极大提高了该系统的适用范围。

激光清洗特点
1、非接触式清洗，不损伤零件基体；
2、精准清洗，可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗；
3、不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保；
4、操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗；
5、清洗效率非常高，节省时间；
6、激光清洗系统稳定，几乎无需维修。

应用行业
主要应用于模具加工、汽车制造、船舶业、食品加工、污水处理、橡胶轮胎、军事装备、文物保护、石油化工等行业。

应用领域